유압 파이프 스레드 롤링 기계

유압 파이프 스레드 롤링 기계

유압 파이프 나사 롤링 기계는 냉간 압연을 통해 적합한 금속 파이프, 튜브, 막대 및 원통형 부품에 외부 나사산을 형성합니다. 롤링 다이는 제어된 유압을 적용하여 기존의 칩 제거 없이 스레드 프로파일을 형성합니다.
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설명

유압 파이프 나사 롤링 기계는 냉간 압연을 통해 적합한 금속 파이프, 튜브, 막대 및 원통형 부품에 외부 나사산을 형성합니다. 롤링 다이는 제어된 유압을 적용하여 기존의 칩 제거 없이 스레드 프로파일을 형성합니다.

 

이 기계는 나사식 파이프 끝단, 로드, 커넥터 및 기타 원통형 부품을 반복적으로 생산하는 데 적합합니다. 도매 주문의 경우 파이프 직경만 선택하기보다는 실제 공작물 사양에 따라 기계 용량과 롤링 다이스를 선택해야 합니다.

 

주요 제품 특징

 

유압 스레드 성형
유압 시스템은 롤링 다이를 작업물로 가져오는 데 필요한 성형력을 공급합니다. 게시된 참조 구성은 250kN의 최대 롤링 압력을 제공합니다.
이는 더 큰 외부 나사산을 형성하기 위한 기초를 제공하지만 압력만으로는 기계 적합성을 결정하지 않습니다. 재료 등급, 벽 두께, 공작물 직경, 피치 및 나사산 깊이도 필요한 성형력에 영향을 미칩니다.

 

세-롤러 롤링 구성
이 기계는 3{0}}축 롤링 구성을 사용하므로 성형력이 공작물 주위로 분산됩니다.
균형 잡힌 다이 접촉은 롤링 중에 공작물 위치를 유지하는 데 도움이 됩니다. 일관된 스레드 형성을 위해서는 올바른 공작물 준비, 다이 정렬 및 기계 조정이 여전히 중요합니다.

 

조정 가능한 스핀들 각도
기준 구성은 ±10도의 스핀들 각도를 제공합니다.
각도 조절이 가능하므로 롤링 설정을 다양한 스레드 형성 요구사항에 맞출 수 있습니다-. 적절한 설정은 스레드 형상, 롤링 방법 및 다이 구성에 따라 다릅니다.

 

교환 가능한 롤링 다이스
롤링 다이스는 나사 직경, 피치 및 프로파일에 따라 선택됩니다. 게시된 참조 구성은 최대 직경 Ø210mm, 조리개 Ø75mm 및 최대 폭 160mm의 롤링 휠을 사용합니다.
여러 스레드 사양을 취급하는 도매업체의 경우 기계 작업 범위 내에서 다양한 제품에 대해 별도의 다이 세트를 구성할 수 있습니다.

 

다양한 스핀들 속도
기준 구성은 22, 28, 35, 45, 56 및 70rpm 스핀들 속도를 제공합니다.
다양한 속도를 통해 재료, 공작물 치수, 나사산 형상 및 툴링에 따라 롤링 프로세스를 조정할 수 있습니다. 올바른 속도는 단순히 사용 가능한 최고 속도를 사용하는 것이 아니라 실제 애플리케이션에서 결정되어야 합니다.

 

기술 사양

 

다음 그림은 공개된 참조 사양입니다. 견적 전에 선택한 기계 모델, 툴링 및 공작물에 대해 최종 사양을 확인해야 합니다.

참조 사양

최대 공작물 직경

Ø60mm

최대 롤링 압력

250kN

최대 나사 피치

6mm

스핀들 각도

±10도

스핀들 속도

22 / 28 / 35 / 45 / 56 / 70rpm

롤링 휠 직경

Ø210mm

롤링 휠 조리개

Ø75mm

최대 롤링 휠 폭

160mm

스핀들 구동력

11kW

유압 전달력

3kW

기계 치수

1800×1600×1450mm

기계 중량

약. 2,100kg

 

기계 및 롤링 다이 선택

 

기계 및 다이 선택은 파이프 직경보다는 전체 공작물 사양을 기준으로 해야 합니다.
견적을 내기 전에 다음을 제공하십시오.
외경
벽 두께
재료 등급
재료 경도(가능한 경우)
나사 직경
스레드 피치
스레드 표준 또는 프로파일
실 길이
소요생산수량
롤링 방식
필수 롤링 다이스

롤링 다이는 나사 직경, 피치, 프로파일, 롤링 방향 및 공작물 재료와 일치해야 합니다. 다양한 스레드 사양에는 일반적으로 해당 다이 세트가 필요합니다.

 

BSP, BSPT, NPT, 미터법 또는 맞춤형 나사의 경우 고객의 도면이나 실제 샘플을 통해 호환성을 확인해야 합니다. 기계의 직경 범위가 해당 범위 내의 모든 스레드 표준이나 프로파일을 롤링할 수 있다는 것을 자동으로 의미하지는 않습니다.

 

더 큰 기계가 반드시 더 나은 선택은 아닙니다. 실제 선택에서는 롤링 힘, 다이 치수, 스핀들 구성 및 작업 범위와 실제 제품의 균형을 맞춰야 합니다. 이는 불필요한 기계 용량을 방지하는 동시에 성형 능력 부족으로 인한 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다.

 

여러 파이프 또는 스레드 사양이 포함된 도매 주문의 경우 견적에는 기계 구성과 다이 세트가 별도로 나열되어야 합니다.

 

비표준 애플리케이션의 경우-기계 및 다이 구성이 마무리되기 전에 기술 평가를 위해 공작물 도면이나 샘플을 제공할 수 있습니다.

 

일반적인 응용 분야

 

강관 및 튜브 나사산
재료와 벽 두께가 성형력을 견딜 수 있는 경우 강관 및 튜브의 수나사 성형에 적합합니다. 일반적인 제품에는 나사식 파이프 끝단과 관형 커넥터가 포함됩니다.

 

건설 및 비계 구성 요소
응용 분야에는 나사형 막대, 지지대 및 반복적인 외부 나사산 생산이 필요한 기타 원통형 구성 부품이 포함될 수 있습니다.

 

기계 부품
기계는 치수와 재료가 지정된 성형 범위 내에 있을 때 선택된 나사형 샤프트, 커넥터, 슬리브 및 기타 원통형 부품을 처리할 수 있습니다.

 

하드웨어 및 패스너
필요한 스레드 형상이 사용 가능한 기계 및 툴링과 일치할 때 선택한 스레드 하드웨어 및 원통형 패스너 구성 요소를 처리할 수 있습니다.

 

맞춤형 스레드 구성 요소
기계 및 다이 구성이 마무리되기 전에 도면이나 실제 샘플을 통해 특수 또는 비표준 구성요소를 평가할 수 있습니다.

 

제조 및 선적 전 테스트-

 

이 공장은 2003년부터 스레드 롤링 기계 및 관련 장비를 생산해 왔습니다. 제조 부지는 약 2,600m²의 공장 공간을 포함하여 약 5,000m²에 달합니다. 상장된 팀에는 수석 엔지니어 2명, R&D 인력 3명, 숙련된 기술자 12명을 포함해 직원 36명이 포함되어 있습니다.

 

생산 장비에는 수직 머시닝 센터, CNC 조각 및 밀링 장비, 밀링 기계, 선반, 대패, 보링 기계, 드릴링 장비, 와이어 절단 기계, 용접 장비 및 금속 띠톱이 포함됩니다.{0}}

 

생산 공정에는 부품 가공, 조립, 조정 및 기계 테스트가 포함됩니다. 기계는 배송 전에 테스트를 거쳐 정상적인 작동을 확인합니다. 필요한 경우 설치 및 시운전 지원을 받을 수 있습니다.

 

공장에는 CE 및 ISO 인증이 나열되어 있습니다. 특정 기계 및 주문에 대해 해당 인증서 및 인증 범위를 확인해야 합니다.

 

수출 포장

 

수출 주문의 경우 게시된 포장 방법은 내부에 스트레치 필름 보호 기능이 있는 표준 수출 목재 케이스를 사용합니다. 주문 요구 사항에 따라 해상 또는 항공 운송을 준비할 수 있습니다.

 

도매 주문의 경우 최종 포장 사양에서는 기계 크기, 총 중량, 패키지 수량, 예비 부품 및 목적지와 배송 방법에 필요한 추가 보호 장치를 확인해야 합니다.

 

도매 구매자에게 적합

 

기계는 다음과 관련됩니다:

기계 수입업체

산업 장비 유통업체

기계 도매업체

파이프-가공 장비 공급업체

건설장비 공급업체

스레드-부품 제조업체

OEM 장비 구매자

여러 공작물 사양을 처리하는 유통업체의 경우 모든 주문에 대해 하나의 표준 툴링 패키지를 사용하는 대신 대상 제품에 따라 기계 구성 및 롤링 다이를 견적할 수 있습니다.

 

FAQ

 

Q: 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

A: 이 기계는 냉간 성형에 적합한 금속 공작물용으로 제작되었습니다. 강철은 일반적인 용도입니다. 다른 재료는 등급, 경도, 연성 및 성형 특성에 따라 평가되어야 합니다.

Q: 하나의 기계로 다양한 파이프 직경을 처리할 수 있나요?

A: 그렇습니다. 직경이 선택한 기계의 작업 범위 내에 속한다면 가능합니다. 제품마다 다른 롤링 다이와 기계 조정이 필요할 수 있습니다.

Q: 기계가 다양한 나사산 피치를 생산할 수 있습니까?

A: 게시된 참조 구성은 최대 6mm의 스레드 피치를 지원합니다. 실제 사용 가능한 피치는 기계 모델 및 롤링 다이스에 따라 다르므로 주문하기 전에 필요한 피치를 확인해야 합니다.

Q: BSP, BSPT, NPT 또는 미터법 스레드를 생산할 수 있습니까?

A: 스레드-표준 호환성은 실제 도면이나 샘플을 통해 평가해야 합니다. 롤링 다이는 필요한 프로파일과 피치와 일치해야 합니다. 툴링 생산 전에 특정 호환성을 확인해야 합니다.

Q: 주문하기 전에 공작물을 테스트할 수 있습니까?

답변: 비표준 애플리케이션의 경우-기술 평가를 위해 도면이나 실제 샘플을 제공할 수 있습니다. 샘플 테스트가 필요한 경우 테스트 전에 공작물, 나사 사양 및 예상 결과에 대한 합의가 이루어져야 합니다.

Q: 수출 주문 시 무엇을 확인해야 합니까?

A: 기계 모델, 전기 사양, 롤링 다이스, 예비 부품, 액세서리, 포장 방법, 목적지 및 배송 요구 사항을 확인하십시오. 이러한 품목은 생산 전에 상업 사양에 나열되어야 합니다.

 

기계 및 다이 평가 요청

 

공작물 도면 또는 샘플, 외경, 벽 두께, 재료 등급, 나사 직경, 피치, 나사 프로파일 및 필요한 나사 길이를 보내십시오.

 

그런 다음 기계 모델, 롤링 용량 및 다이 구성을 견적 전에 실제 제품과 비교하여 평가할 수 있습니다.

 

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