자동 파이프 스레드 롤링 기계

자동 파이프 스레드 롤링 기계는 냉간 압연을 통해 파이프, 튜브, 바 및 원통형 금속 부품에 외부 스레드를 형성합니다. 스레드 프로파일은 절단되는 대신 제어된 압력 하에서 롤링 다이 사이에 형성됩니다.
나사식 파이프 끝단, 커넥터, 피팅 및 기타 원통형 부품의 반복 생산에 적합합니다.

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설명

자동 파이프 스레드 롤링 기계는 냉간 압연을 통해 파이프, 튜브, 바 및 원통형 금속 부품에 외부 스레드를 형성합니다. 스레드 프로파일은 절단되는 대신 제어된 압력 하에서 롤링 다이 사이에 형성됩니다.

나사식 파이프 끝단, 커넥터, 피팅 및 기타 원통형 부품의 반복 생산에 적합합니다.

도매 주문의 경우 실제 공작물, 재료, 나사 사양 및 생산 요구 사항에 따라 기계를 선택해야 합니다.

주요 특징

자동 롤링 사이클
자동 사이클은 반복 생산 중에 수동 개입을 줄입니다. 공작물 위치를 지정한 후 기계는 미리 설정된 작업 조건에 따라 압연 공정을 완료합니다.

냉간 스레드 성형
스레드는 롤링 다이 사이의 소성 변형에 의해 형성됩니다. 재료는 절단 칩으로 제거되는 대신 필요한 프로파일로 흐릅니다. 따라서 재료 등급, 다이 형상 및 롤링 압력은 완성된 나사산에 영향을 미칩니다.

세 가지-롤 성형
3개-다이 구성은 가공물 주변에 성형 압력을 분산시키며 원통형 부품의 외부 나사산 성형에 적합합니다.

유압 롤링 시스템
유압은 압연 중에 필요한 성형력을 제공합니다. 필요한 압력은 공작물 직경, 재료 강도, 나사산 피치 및 나사산 깊이에 따라 다릅니다.

교체 가능한 롤링 다이스
롤링 다이스는 나사 직경, 피치 및 프로파일에 따라 선택됩니다. 따라서 기계의 작업 범위 내에 있을 때 다양한 스레드 사양이 지원될 수 있습니다.

조정 가능한 롤링 매개변수
롤링 속도 및 사이클 설정은 공작물 및 스레드 요구 사항에 따라 조정될 수 있습니다.

기술 사양

매개변수	일반적인 사양
기계 유형	자동 파이프 스레드 롤링 기계
성형방법	냉간 압연
롤링 구성	3롤 / 3다이
스레드 유형	외부 스레드
공작물	파이프, 튜브, 바, 원통형 금속 부품
롤링 직경	소형 모델의 경우 Ø4–42mm
더 큰 용량	최대 약. 견고한 모델의 경우 Ø100mm-
스레드 피치	컴팩트 모델의 경우 0.7~3.5mm
최대 피치	대형 모델의 경우 최대 10mm
롤링 압력	120~450kN
다이 직경	Ø135~220mm
다이 폭	100~150mm
스핀들 각도	±5도, 모델에 따라 다름
메인 모터	4~15kW
유압 모터	1.5~5.5kW
작업	오토매틱
제어	전기 제어판
전원공급장치	대상 시장에 맞게 맞춤화