중-작업용 유압 실 롤링 기계

중-작업용 유압 실 롤링 기계

헤비듀티 유압 스레드 롤링 기계는 더 높은 성형력과 견고한 기계 구조가 요구되는 큰-직경 및 더 높은-강도의 금속 부품의 외부 스레드를 냉간 성형하는 데 사용됩니다.
이 기계는 두 개의 회전 롤링 다이를 사용하여 공작물에 제어된 압력을 가합니다. 기존의 스레드 절단을 통해 재료를 제거하는 대신 다이는 외부 스레드 프로파일을 형성하기 위해 재료를 소성적으로 변위시킵니다.
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설명

헤비듀티 유압 스레드 롤링 기계는 더 높은 성형력과 견고한 기계 구조가 요구되는 큰-직경 및 더 높은-강도의 금속 부품의 외부 스레드를 냉간 성형하는 데 사용됩니다.

 

이 기계는 두 개의 회전 롤링 다이를 사용하여 공작물에 제어된 압력을 가합니다. 기존의 스레드 절단을 통해 재료를 제거하는 대신 다이는 외부 스레드 프로파일을 형성하기 위해 재료를 소성적으로 변위시킵니다.

 

기계 선택은 최대 기계 용량보다는 실제 공작물, 재료, 나사 직경, 피치, 나사 길이 및 성형 요구 사항을 기반으로 해야 합니다.

 

제품특징

 

고강도-나사 성형을 위한 높은 회전력
견고한-구성은 유압 성형 시스템을 사용하여 높은 롤링력을 생성합니다. Z28-800 참조 모델은 최대 800kN의 롤링 압력을 제공하므로 상당한 성형력이 필요한 대구경 나사 부품에 적합합니다.
필요한 롤링 힘은 재료 등급, 경도, 블랭크 직경, 나사 피치, 나사 프로파일 및 성형 깊이에 따라 다릅니다. 최종 기계 모델을 선택하기 전에 이러한 요소를 확인해야 합니다.

 

대형 롤링 다이 용량
Z28-800 참조 모델은 최대 다이 폭이 260mm이고 외경이 최대 Ø320mm인 롤링 다이를 수용합니다.
다이 직경, 보어, 너비 및 나사산 프로파일은 공작물 및 기계 구성과 일치해야 합니다. 따라서 다이는 별도의 액세서리가 아닌 전체 성형 공정의 일부로 선택되어야 합니다.

 

칩 제거 없이 냉간 나사 성형
스레드 롤링은 기존의 절단이 아닌 소성 변형을 통해 외부 스레드를 형성합니다. 재료는 가공 칩으로 제거되는 대신 롤링 다이에 의해 대체됩니다.
적합한 재료의 경우 이 성형 방법을 사용하면 스레드 주위에 연속적인 재료 흐름을 생성할 수 있습니다. 실제 결과는 재료 특성, 블랭크 준비, 다이 설계 및 롤링 매개변수에 따라 달라집니다.

 

조정 가능한 성형주기
Z28-800 참조 구성은 연속 가변 스핀들 속도와 0.1~99.9초 범위의 조정 가능한 롤링 및 일시 정지 시간을 제공합니다.
이러한 설정을 통해 기계 설정 중 다양한 공작물 치수 및 생산 조건에 맞게 성형 사이클을 조정할 수 있습니다.

 

중장비 건설
고강도-나사 롤링은 롤링 다이, 스핀들 어셈블리 및 기계 프레임을 통해 상당한 부하를 전달합니다. 따라서 구조적 강성은 대형 부품을 가공할 때 중요합니다.
Z28-800 참조 기계의 무게는 약 7,600kg이고 크기는 약 2550 × 2650 × 1700mm입니다. 기계 구조와 질량은 고하중 성형 작업을 위한 안정적인 기반을 제공합니다.
설치 공간, 바닥 하중 및 기초 요구 사항은 배송 전에 확인되어야 합니다.

 

기술 사양

매개변수

사양

모델

Z28-800

기계 유형

유압 실 롤링 기계

최대 롤링 직경

Ø120mm

최대 롤링 압력

800kN

최대 나사 피치

12mm

스핀들 각도

±10도

스핀들 속도

연속 가변

최대 롤링 다이 직경

Ø320mm

롤링 다이 보어

Ø100mm

최대 롤링 다이 폭

260mm

롤링 시간

0.1–99.9 s

일시정지 시간

0.1–99.9 s

메인 스핀들 모터

30kW

유압 모터 동력

18.5kW

기계 치수

약. 2550 × 2650 × 1700mm

기계 중량

약. 7,600kg

 

응용

 

이 기계는 다음과 같은 대구경-직경-스레딩 애플리케이션에 대해 평가할 수 있습니다.

 

나사봉 -구조적 및 기계적 조립에 사용되는 더 큰 막대에 외부 나사산을 형성합니다.

 

나사산 샤프트 -냉간 성형에 적합한 소재의 원통형 샤프트에 외부 나사산을 롤링합니다.

 

견고한-고정 장치 -더 높은 성형력이 필요한 더 큰 패스너 부품을 처리합니다.

 

구조적 스레드 구성요소 -건설 및 장비 조립을 위한 외부 스레드 구성 요소를 생산합니다.

 

산업용 기계 부품 -기계 및 생산 장비에 사용되는 원통형 부품에 외부 나사산을 형성합니다.

 

적용 적합성은 재료, 경도, 블랭크 직경, 피치, 나사산 길이 및 필수 공차에 따라 달라집니다.

 

기계 선택

 

최대 롤링 직경만으로는 기계가 특정 나사산에 적합한지 여부가 결정되지 않습니다.

 

기술 평가를 위해 공작물 도면 또는 샘플, 재료 등급, 블랭크 직경, 나사 직경, 피치, 나사 길이 및 필수 공차를 제공하십시오. 이러한 세부 사항은 최종 모델이 확정되기 전에 필요한 롤링 힘, 기계 용량 및 롤링 다이 구성을 결정하는 데 도움이 됩니다.

 

제조 및 테스트

 

이 공장은 2003년부터 기계를 생산해 왔으며 약 5,000m² 규모의 제조 시설에서 운영되고 있습니다.

 

생산에는 기계 가공, 제조, 조립 및 기계 테스트가 포함됩니다. 제조 시설에는 CNC 머시닝 센터, CNC 조각 및 밀링 장비, 선반, 대패, 보링 장비 및 드릴링 머신이 포함됩니다.

 

이러한 제조 공정은 생산 작업 내에서 주요 기계 구성 요소의 가공 및 조립을 지원합니다.

 

배송 전 기계를 작동시켜 정상 작동 여부를 확인합니다. 도매 주문의 경우 합의된 기계 구성 및 테스트 요구 사항을 생산 및 배송 전에 확인할 수 있습니다.

 

FAQ

 

Q: 어떤 재료를 가공할 수 있나요?

A: 스레드 롤링에는 소성 변형에 충분한 연성이 있는 재료가 필요합니다. 재료 등급과 경도는 공작물 치수와 함께 평가되어야 합니다. 구매자는 기술 평가를 위한 재료 사양을 제공해야 합니다.

Q: 최대 롤링 직경은 얼마입니까?

A: Z28-800 참조 모델의 최대 롤링 직경은 Ø120mm입니다. 특정 스레드에 사용 가능한 직경은 재료, 피치, 스레드 프로파일, 블랭크 직경 및 롤링 다이 구성에 따라 다릅니다.

Q: 최대 나사 피치는 얼마입니까?

A: Z28-800 참조 구성의 최대 스레드 피치는 12mm입니다. 적용 가능한 피치 범위는 기계 구성 및 롤링 툴링에 따라 다릅니다.

Q: 기계 모델을 어떻게 선택해야 합니까?

A: 기계의 최대 직경보다는 실제 공작물부터 시작하십시오. 재질, 경도, 블랭크 직경, 나사 직경, 피치, 나사 길이 및 필요한 성형력을 함께 평가해야 합니다.

Q: 롤링 다이스가 기계와 함께 제공될 수 있습니까?

A: 롤링 다이스는 공작물 및 스레드 요구 사항에 따라 지정할 수 있습니다. 다이 직경, 보어, 너비, 피치 및 스레드 프로필은 선택한 기계 구성과 일치해야 합니다.

Q: 기계는 선적 전에 테스트됩니까?

답: 그렇습니다. 정상적인 작동을 확인하기 위해 배송 전에 기계를 작동하고 점검합니다. 도매 주문에 대해서는 구체적인 선적 전 테스트 요구 사항에 대해 합의할 수 있습니다.

 

기술 평가 요청

 

재료 등급, 소재 직경, 나사 직경, 피치 및 나사 길이와 함께 공작물 도면 또는 샘플을 보내십시오.

 

견적 및 주문 확인 전에 필요한 롤링 힘, 기계 모델 및 롤링 다이 구성을 실제 성형 요구 사항과 비교하여 평가할 수 있습니다.

 

인기 탭: 중-유압 나사 롤링 기계, 중국-중장비 유압 나사 롤링 기계 제조업체, 공급업체, 공장

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