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3-축 유압식 나사 롤링 기계: 효율적이고 정확한 나사 가공을 위한 강력한 도구입니다.

Apr 10, 2026

현대 기계 제조, 자동차 부품, 건축 하드웨어 및 파이프 피팅 가공 산업에서 나사 롤링은 없어서는 안될 공정입니다. 수많은 나사 가공 장비 중에서 3{1}}축 유압 나사 롤링 기계는 뛰어난 처리 효율성, 안정적인 성형 품질, 높은 자동화 수준을 갖추고 있어 대규모, 고정밀 나사 롤링 생산의 핵심 장비로 자리 잡았습니다.-

1. 핵심 개념 및 작동 원리 이름에서 알 수 있듯이 3{1}}축 유압 나사 롤링 기계는 세 개의... 롤링 스핀들(롤링 휠)이 동일한 각도(보통 120%)로 배열된 유압 구동 공작 기계는 냉간 압연을 핵심 가공 원리로 활용합니다. 칩 제거가 포함된 스레딩 및 태핑과 같은 기존의-절삭 공정과 달리 냉간 압연은 칩이 없는 가공 공정입니다. 이는 실온에서 금속의 소성 변형 능력을 활용하여 3개의 유압 구동 롤링 휠을 통해 3개의 원주 방향에서 동시에 가공물(일반적으로 둥근 강철, 파이프 또는 볼트 블랭크)에 거대하고 균일한 반경 방향 압력을 가합니다. 이 압력 하에서 가공물 표면의 금속 섬유는 강제로 소성 흐름을 겪게 되어 롤링을 채웁니다. 롤러 호빙 다이의 캐비티에는 롤러 호빙 다이의 톱니 프로파일과 완벽하게 일치하는 나사산이 복제됩니다. 이 공정에서는 칩이 발생하지 않을 뿐만 아니라 가공물 표면의 금속을 더 조밀하게 만들어 강도를 높입니다.

2. 장비의 주요 구조 및 시스템 구성 일반적인 3{1}}축 유압 롤러 호빙 기계는 주로 다음 시스템으로 구성됩니다.

1. 기계 본체 및 동력 시스템: 고강도-주철 기계 본체는 고압 압연 중에 장비의 강성과 안정성을-보장합니다. 동력원은 세 개의 롤러 호빙 축의 동기식 방사형 공급을 위해 안정적이고 강력하며 정밀하게 제어 가능한 동력을 제공하는 유압 스테이션입니다.

2. 3{1}}축 동기화 롤러 시스템: 장비의 핵심입니다. 3개의 롤러가 3개의 메인 샤프트에 장착되고 유압 실린더에 의해 구동되어 동기식 및 동심원 방사형 이송 및 후퇴가 가능합니다. 이 설계는 가공 중에 공작물에 가해지는 힘의 완벽한 균형을 보장하여 굽힘이나 편심을 방지합니다.

3. 공작물 클램핑 및 공급 시스템: 일반적으로 가공 중에 공작물을 단단히 고정하여 회전이나 움직임을 방지하는 유압 클램핑 장치가 장착되어 있습니다. 자동 공급 장치(예: 호퍼, 공급 장치 등)와 결합하여 완전 자동화된 연속 생산을 달성할 수 있습니다.

4. 전기 제어 시스템: PLC(Programmable Logic Controller)를 사용합니다. 터치스크린 휴먼{2}}기계 인터페이스를 통해 작업자는 롤링 압력, 롤링 시간, 이송/후퇴 속도 등 다양한 매개변수를 쉽게 설정하고 조정할 수 있습니다. 시스템에는 자가 진단 및 경보 기능이 있어 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.

1. 뛰어난 성능 특성 및 장점

1. 극도로 높은 가공 효율성: 세 개의 롤러가 동시에 작동하고 공정이 단일 압출 성형이기 때문에 하나의 스레드를 처리하는 데 몇 초 밖에 걸리지 않으며 기존 선삭 및 이중{1}}롤러 스레드 롤링의 효율성을 훨씬 뛰어넘어 특히 대량 생산에 적합합니다.

2. 우수한 스레드 품질:

고강도: 압연 스레드의 금속 섬유는 연속적입니다. 절삭되지 않기 때문에 가공된 실에 비해 피로강도와 표면경도가 월등히 높습니다.

높은 정밀도 및 우수한 표면 조도: 3축 균일한 힘은 나사산 프로파일의 완전성과 일관성, 낮은 표면 거칠기 및 우수한 밀봉을 보장합니다.

치수 안정성: 충격이 없는 부드러운 유압 전달은 대량 생산 시 각 공작물의 치수 안정성을 보장합니다.

1. 높은 재료 활용도: 칩리스 가공 공정으로 폐기물이 발생하지 않으며 재료를 100% 활용하고 비용을 절감합니다.

2. 높은 수준의 자동화: 자동 로딩 및 언로딩이 쉽고 생산 라인의 다른 장비와 통합될 수 있습니다. 이 기계는 자동화된 생산 장치로, 노동 강도와 작업자 기술에 대한 의존도를 크게 줄여줍니다.

3. 긴 공구 수명: 올바른 공정 매개변수 하에서 고품질-나사 롤링 휠의 수명이 길어 공구 마모 비용이 절감됩니다. IV. 일반적인 응용 분야: 3-축 유압 나사 롤링 기계는 고강도, 고정밀-나사를 효율적으로 가공해야 하는 응용 분야에서 널리 사용됩니다.

· 건설업: 철근 연결 슬리브, 앵커 볼트, 고강도 볼트-

· 자동차 산업 : 각종 샤프트, 핀, 스티어링 타이로드, 드라이브 샤프트

· 유체이송 : 유정관, 수도관, 가스관 조인트의 나사 가공

· 표준 부품 산업: 고성능-볼트, 스터드 등 제조

V. 3{1}}축 유압 나사 롤링 기계는 현대 정밀 플라스틱 성형 기술의 뛰어난 대표자입니다. 독특한 3{3}축 동기 유압 롤링 설계를 통해 대량 스레드 생산의 효율성, 품질 및 비용 제어에 대한 포괄적인 요구 사항을 완벽하게 해결합니다. 제조 산업이 제품 성능 및 생산 자동화에 대한 요구 사항을 지속적으로 개선함에 따라 3{5}}축 유압 나사 롤링 기계는 나사 처리 분야에서 대체할 수 없는 핵심 역할을 계속 수행하여 중국은 물론 전 세계적으로 고급 장비 제조 수준을 향상시키기 위한 강력한 프로세스 지원을 제공할 것입니다.-

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