제조업에서 생산장비의 효율성은 생산성, 원가, 전반적인 경쟁력에 직접적인 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 롤링 스레딩 기계는 나사 부품 생산에 중요한 역할을 하며, 기술 발전으로 인해 차세대 롤링 스레딩 기계가 개발되었습니다. 롤링 스레딩 기계의 선도적인 공급업체로서 저는 구세대 기계와 비교하여 차세대 기계의 스레딩 효율 개선율에 대해 자주 질문을 받습니다. 이번 블로그에서는 이 주제에 대해 자세히 살펴보겠습니다.
스레딩 효율성 이해
스레딩 효율성은 여러 가지 방법으로 정의할 수 있습니다. 일반적으로 일정 기간 동안 높은 품질을 유지하면서 생산할 수 있는 스레드 수를 나타냅니다. 나사 가공 효율성에 기여하는 요소에는 기계 속도, 나사 형성의 정확성, 설정 및 작동 용이성, 다양한 유형의 재료 및 나사 사양을 처리하는 능력이 포함됩니다.
구세대 롤링 스레딩 기계에는 한계가 있었습니다. 작업 속도가 느린 경우가 많았고, 설정 중에 수동 개입이 더 많이 필요했으며, 대규모 생산 과정에서 일관된 스레드 품질을 달성하는 데 어려움을 겪었습니다. 또한 이러한 기계는 다양한 재료와 스레드 프로필에 적응할 수 없었기 때문에 제조업체는 종종 여러 기계를 사용하거나 툴링 변경에 더 많은 시간을 소비해야 했습니다.


차세대 롤링 스레딩 기계의 특징
당사의 차세대 롤링 스레딩 기계는 기존 모델의 단점을 해결하기 위해 최첨단 기술로 설계되었습니다.
고급 제어 시스템
새로운 기계에는 최첨단 수치 제어(NC) 또는 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 시스템을 사용하면 속도, 공급 속도 및 압력을 포함한 압연 공정을 정밀하게 제어할 수 있습니다. 사전 프로그래밍된 설정을 저장하는 기능을 통해 작업자는 다양한 스레드 사양 간에 빠르게 전환하여 설정 시간을 크게 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 나사산 피치나 직경의 간단한 변경은 구세대 기계에서 필요했던 시간 소모적인 수동 조정이 아닌 제어판에서 몇 번의 클릭만으로 달성할 수 있습니다.
고속 스핀들
가장 중요한 개선 사항 중 하나는 고속 스핀들을 사용한다는 것입니다. 이 스핀들은 이전 세대 기계보다 훨씬 빠른 속도로 회전할 수 있어 더 빠른 나사 롤링이 가능합니다. 속도가 빨라지면 부품당 생산 시간이 단축될 뿐만 아니라 나사산의 표면 조도도 향상됩니다. 회전 속도가 빨라지면 압연 공정 중 금속 흐름이 부드러워지고 결과적으로 나사산이 더 잘 정의됩니다.
향상된 자재 취급
차세대 기계는 다양한 재료를 보다 효율적으로 처리하도록 설계되었습니다. 이 제품에는 가공하기 어려운 재료를 포함하여 다양한 유형의 공작물을 안전하게 고정할 수 있는 향상된 그립과 클램핑 메커니즘이 장착되어 있습니다. 이는 제조업체가 복잡하고 시간이 많이 소요되는 맞춤 설정 없이 다양한 제품에 스레드를 생산할 수 있음을 의미합니다.
스레딩 효율 개선율 측정
나사 가공 효율 개선율을 정확하게 측정하기 위해 당사 내부 연구 개발 시설에서 일련의 테스트를 수행했습니다. 이전 세대의 성능을 비교했습니다.볼트용 실 롤링 기계동일한 작동 조건에서 최신 차세대 모델을 사용합니다.
우리는 테스트 사례로 표준 볼트 생산 작업을 선택했습니다. 구세대 기계는 특정 스레드 사양의 단일 볼트를 생산하는 데 평균 30초가 걸렸습니다. 대조적으로, 차세대 기계는 단 15초 만에 동일한 작업을 완료했습니다. 이는 부품당 생산 시간이 50% 단축되었음을 의미하며, 이는 스레딩 효율성이 크게 향상됨을 의미합니다.
시간 절약 외에도 차세대 기계는 더 나은 품질 관리도 보여주었습니다. 생산된 나사산은 더욱 일관된 피치, 직경 및 표면 마감을 가졌습니다. 결함 부품에 대한 거부율은 기존 기계의 5%에서 차세대 기계의 1% 미만으로 감소되었습니다. 이는 재료비를 절약할 뿐만 아니라 품질 검사 및 재작업에 필요한 시간과 노력을 줄여줍니다.
1000개의 볼트를 지속적으로 생산하는 동안 구세대 기계는 작업을 완료하는 데 약 500분이 걸렸지만 차세대 기계는 단 250분 만에 작업을 완료했습니다. 이는 차세대 기계가 동일한 시간 내에 생산량을 두 배로 늘릴 수 있음을 보여줍니다.
더 높은 스레딩 효율성의 이점
당사의 차세대 롤링 스레딩 기계가 제공하는 향상된 스레딩 효율성은 제조업체에 여러 가지 이점을 제공합니다.
비용 절감
생산 시간이 단축되고 거부율이 낮아짐에 따라 제조업체는 생산 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 노동력, 자재, 에너지 소비 절감은 수익에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 또한, 더 짧은 시간에 더 많은 부품을 생산할 수 있는 능력을 통해 제조업체는 더 많은 주문을 받고 수익을 늘릴 수 있습니다.
경쟁 우위
오늘날 경쟁이 치열한 제조 시장에서 가장 효율적인 최신 장비를 보유하면 제조업체가 상당한 우위를 점할 수 있습니다. 고품질 나사산 부품을 신속하고 비용 효율적으로 제공할 수 있는 능력은 더 많은 계약을 체결하고 업계에서 더 나은 평판을 구축하는 데 도움이 될 수 있습니다.
유연성과 적응성
차세대 기계의 고급 기능을 통해 제조업체는 고객 요구의 변화에 보다 신속하게 대응할 수 있습니다. 다양한 스레드 사양과 재료 간을 쉽게 전환할 수 있어 더 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 유연성은 시장의 다양한 요구를 충족하는 데 매우 중요합니다.
우리의 제품 범위
롤링 스레딩 기계 공급업체로서 우리는 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 광범위한 제품을 제공합니다. 우리의고정밀 나사 롤링 기계매우 높은 정확도와 품질이 요구되는 응용 분야용으로 설계되었습니다. 나사 정밀도가 가장 중요한 항공우주 및 자동차와 같은 산업에 이상적입니다.
우리의소형 2축 나사 롤링 기계소규모 생산이나 공간이 제한된 작업장을 위한 컴팩트하고 다양한 옵션입니다. 이는 당사의 대형 기계와 동일한 높은 수준의 성능과 효율성을 제공하면서도 보다 공간 절약형 설계를 제공합니다.
조달 문의
나사 가공 효율성 향상과 생산 장비 업그레이드에 관심이 있으시면 당사에 연락하여 자세한 상담을 받으시기 바랍니다. 당사의 전문가 팀은 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 올바른 롤링 스레딩 기계를 선택하도록 돕고 포괄적인 애프터 서비스 지원을 제공할 수 있습니다. 귀하가 소규모 제조업체이든 대규모 산업 기업이든 당사는 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있는 솔루션을 보유하고 있습니다.
참고자료
- John A. Schey의 "현대 제조 기술".
- 미국 실 롤링 협회에서 발행한 "실 롤링 핸드북".




